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AOI與SMT首件檢測儀的區(qū)別

瀏覽: 時間:2024-06-06
SMT首件檢測儀是針對爐前,只測第一塊板,測試電容電阻電感,帶有測值和外觀檢查功能,主要用于防錯。

AOI只檢查外觀,是過爐后的工序,主要做表面判定,檢測虛焊假焊,無法檢測元件本身存在的不理問題;當然,AOI也可以檢測首件,但是效率等各方面都非常欠缺,比如BOM導入、測值等。


SMT首件檢測儀是針對爐前,只測第一塊板,測試電容電阻電感,帶有測值和外觀檢查功能,主要用于防錯。


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SMT首件檢測儀和AOI的具體區(qū)別如下:

1,定位不同SMT首件檢測儀針對爐前,只測第一塊板;AOI只檢查外觀,是過爐后的工序;

2,工作原理SMT首件檢測儀通過掃描加工好的前幾件樣品,導入物料清單和貼片坐標文件,通過 軟件進行校準并判斷檢測結果;AOI通過光學原理使測試板和錄入良品PCBA板信息作比對;

3,應用不同SMT首件檢測儀使用于加工前期的打樣階段;AOI使用于量產(chǎn)階段的最終品控階段;

 AOI

首件檢測儀是生產(chǎn)線前做的,一般是在換線或者換產(chǎn)品的時候使用較多,原理是通過掃描需要檢測的SMT貼片首件PCB,智能框獲取PCB實物掃描圖片,導入BOM清單和PCB元件貼片坐標。軟件對PCB圖片、BOM、坐標進行智能合成和智能全局坐標校準,使得元件坐標、BOM與圖片實物元件位置逐一對應。通過導航測量目標,LCR讀取數(shù)據(jù)自動對應相應位置并進行自動判斷檢測結果,杜絕誤測和漏測,并自動生成測試報表存于數(shù)據(jù)庫。

 

AOI檢測是對產(chǎn)品走下生產(chǎn)線時的最終狀態(tài)進行監(jiān)控,簡單的說就是光學檢測儀,原理就是通過三色光的組合反映到機臺和我們設置的參數(shù)的對比顯示給我們?nèi)搜劭吹?,但是它只能夠通過外觀檢測電路板的好壞,比如說短路,少錫,缺件等等現(xiàn)象,但是像元件本身的不良它就檢測不出來。

 

1.     首件檢測儀針對生產(chǎn)前塊板,AOI一般用于后品控,這是兩者使用的環(huán)節(jié)不一樣

 

2.     首件測試儀,其核心是 首件測試儀軟件,加上電橋,通過軟件,整理BOM,元件坐標、與位號圖上的位置進行關聯(lián),對客戶的BOM自行自檢,檢測BOM中是否存在重復的料號,位號,位號是否與元件數(shù)量一致,再與坐標進行關聯(lián),檢查兩者之間重復的位號,遺漏的位號以及哪些是空貼的元件,然后再將二者和位號圖關聯(lián)起來,將BOM中的值賦予位號圖上的位置,生成的測試路徑,再通過電橋?qū)?/span>L,C,R元件進行測量,軟件會自動判斷該值是否在BOM中給出的范圍內(nèi),會自動記錄讀數(shù)并生成測試報告;這是AOI不具備的功能,也是首件檢測的意義所在

 

 

3. 首件測試儀對BOM中的大料,如IC,以及二極管等,用電橋無法測試,這時候需要進行絲印比對,來確定大料是合格的,這時候就需要對板子上的器件絲印進行觀察,AOI通過工業(yè)相機直接拍照,可以進行對比,這是AOI和首件測試儀功能重疊的地方,而且這時候AOI效率會比首件測試儀的效率高很多,部分友商針對這個,把AOI的這個功能加到首件測試儀上,作為一個噱頭,給客戶錯誤的方向引導,以此將價格提升N倍,增加客戶使用成本

 

4. 首件測試儀本身是能夠為工廠提供一些幫助的,傳統(tǒng)首件測試需要兩個人,而且前期整理資料的時候也需要花費大量的時間,用首件測試儀,能夠提升工作效率,簡化工作流程,將測試流程規(guī)范化,系統(tǒng)化,但是也絕不是某些友商所說,說能夠減一個人,畢竟對于IQC來講,不是兩個人一天到晚做首件,還要去產(chǎn)線巡線等等其他的事情;總結:首件測試儀和AOI用的環(huán)節(jié)不一樣,對于成本控制嚴格的工廠,建議使用簡易版的就足夠,絲印對比交給AOI來完成;至于您提到的首件加個AOI的功能上去,作用不大,但是價格上去了呀,你懂的。

 

SMT首件測試儀通過智能集成CAD坐標、BOM清單和首件PCB掃描圖,系統(tǒng)自動錄入測量數(shù)據(jù),不允許人工錄入數(shù)據(jù),杜絕人為錯漏,實現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件檢查化繁為簡,檢查效率提高80%。優(yōu)勢:提高生產(chǎn)效率,降低人力成本,自動判斷檢測結果,提高產(chǎn)品質(zhì)量,具有可追溯性,流程規(guī)范嚴格掃描需要檢測的SMT貼片首件PCB,智能框獲取PCB實物掃描圖片,導入BOM清單和PCB元件貼片坐標。軟件對PCB圖片、BOM、坐標進行智能合成和智能全局坐標校準,使得元件坐標、BOM與圖片實物元件位置逐一對應。通過導航測量目標,LCR讀取數(shù)據(jù)自動對應相應位置并進行自動判斷檢測結果。杜絕誤測和漏測,并自動生成測試報表存于數(shù)據(jù)庫。經(jīng)過對軟件不斷升級和完善,系統(tǒng)還可應用于貼片漏件補料和實現(xiàn)坐標儀功能預先為需貼片的PCB獲取貼片元件位置坐標。掃描范圍:295mm×420mm小檢測元件:0201元件高度:26mm 壓:110240VAC/60HZ

工作特點:

1. BOMCAD、及Image智能匹配一鍵完成PCB掃描操作、圖像讀?。蝗诵曰庉?/span>BOM、CAD并便捷匹配坐標

2. 索檢查詢功能多樣化人性化選擇下一檢測元件;多種個性化查詢功能;快速導航測量目標

3. 智能輔助檢測功能智能框獲取PCB掃描區(qū)域;電腦屏幕多視窗,實時同步顯示待測元件信息;智能校準坐標偏移,完美解決無絲印PCB坐標匹配;LCR自動讀數(shù)及自動調(diào)節(jié)檔位功能

4. 規(guī)范生產(chǎn)流程,提高品質(zhì)管理可追溯性防漏測和誤測功能,避免人為錯誤完整測試報表存于數(shù)據(jù)庫


 

立謙智能提供全系列的SMT首件檢測設備,比如LCR智能量測型,光學OCR圖像檢測型,全自動探針型,無論那個型號,立謙產(chǎn)品都極具性價比,穩(wěn)定可靠

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