PCB的過程包括一個關(guān)鍵的測試階段。每個電路板在離開中心之前必須經(jīng)過測試，以確保制造商能夠檢測到每一個電氣或電路問題。當一個PCB通過這個測試時，它進一步確保其可靠性。最常見的測試方法包括電路板測試（ICT）和飛針測試（FPT）
飛針測試是一種在制造過程中使用探針進行電子印刷電路板測試的高精度和有優(yōu)勢的選擇，隨著小型電子產(chǎn)品的增加，它越來越受歡迎。了解更多關(guān)于飛針測試及其好處。
什么是飛針測試？
飛針測試是指使用“飛”向測試點的探針在制造過程中測試電子印刷電路板的過程。
飛針測試儀利用一個或多個測試探針。這些探針可以從上下兩個方向接觸電路板上的測試點。它們?nèi)缓笤陔娐钒迳蠌囊粋€位置移動到另一個位置，以測試多個導(dǎo)線或元件。
它們按照一個程序的指示進行操作，該程序概述了正在進行測試的特定電路板。這些機器使用高精度的針來確保PCB正常運行。這些系統(tǒng)不需要任何測試夾具或定制工具。探針在訪問電路板方面幾乎沒有限制，可以測試具有無數(shù)導(dǎo)線的電路板。這使得飛針測試成為早期開發(fā)階段的電路板的一種具有成本效益的選擇。FPT也非常適用于低到中等產(chǎn)量的生產(chǎn)。
許多人認為飛針測試是測試印刷電路板的最經(jīng)過驗證的方法。它可以進行以下非動力測試：
電容
二極管檢查
電感
斷路
電阻
短路
這種測試方法已經(jīng)存在了20多年，比其他方法如電路板測試更長。
什么是測試架測試？
測試架測試是指使用單獨的探針與印刷電路板上的每個測試點進行接觸的系統(tǒng)。它們檢查任何組裝缺陷和正確的功能。
ICT更適合于大批量生產(chǎn)，因為每個PCB的組裝都需要定制測試夾具。由于印刷電路板組裝的復(fù)雜性，這些夾具通常非常昂貴。
無論是電路板測試還是飛針測試，都是測試PCB性能的有效系統(tǒng)。
飛針測試的工作原理
飛針測試過程相對簡單，可以分為以下三個步驟：
第一步 在開始之前，您必須創(chuàng)建一個飛針測試的測試程序。測試程序通常在離線PC上使用測試程序生成應(yīng)用程序開發(fā)。這些應(yīng)用程序通常需要以下組裝：
Gerber文件 物料清單（BOM） 電子計算機輔助設(shè)計（ECAD）文件 BOM應(yīng)該是EXCEL格式，而ECAD文件需要是CAD文件。
第二步 創(chuàng)建測試程序后，就可以將其加載到測試儀器內(nèi)的傳送帶上。電路板在傳送帶上移動到測試區(qū)域，在那里進行探針操作。電路板可能是單個的，也可能有多個，測試將取決于程序控制。
第三步 探針可以根據(jù)測試程序在電路板上“飛行”。它們使用測試信號在電路板的各個點上進行電氣和功能測試。測量結(jié)果將進一步處理，以確定特定電路部分是否符合預(yù)期。
如果電路板未達到預(yù)期結(jié)果或偏離了設(shè)定的程序，探針將發(fā)出信號表示該單元存在缺陷，因此未通過測試。
飛針測試的9個優(yōu)勢
利用飛針測試有許多優(yōu)點。以下是將飛針測試納入印刷電路板組裝過程中的一些最重要的好處：
成本效益
與電路板測試等替代方法相比，飛針測試是一種更具成本效益的方法，特別是在對小規(guī)模產(chǎn)品進行測試時。
前期成本低
與電路板測試相比，飛針測試的前期成本較低，因為飛針測試沒有與測試夾具相關(guān)的費用。
適用于小到中等規(guī)模的生產(chǎn)
由于開發(fā)成本低、開發(fā)時間短，飛針測試非常適合低產(chǎn)量生產(chǎn)。盡管它們不適合大規(guī)模生產(chǎn)，但仍可以用于樣品和原型。
更大的靈活性
飛針測試的自動化使得可以更靈活地進行測試更改。盡管在一些更復(fù)雜的測試上有一些限制，但這種方法仍然有益。
準確性和精度
測試探針可以精確定位，具有很高的準確性和可靠性。飛針非常精確，有助于防止成品出現(xiàn)問題。
短的開發(fā)時間
飛針測試的運行時間根據(jù)其大小而變化。在大多數(shù)情況下，每塊電路板的測試時間大約為五到十五分鐘。
高科技功能
飛針測試開始包括相位差測量（PDM）單元和微短路檢測等高科技功能。
較少的定制工具
飛針測試不需要像電路板測試那樣的定制工具，這降低了前期成本和啟動時間。
最佳檢查
由于其極高的準確性，您可以將飛針測試與自動光學(xué)檢查（AOI）結(jié)合使用，以確認每個零件在印刷電路板上的正確格式和放置。
FPT的其他考慮因素
在使用飛針測試時，還有一些因素需要考慮，以提高其準確性并減少對PCB的損壞風(fēng)險，包括以下內(nèi)容：
清潔度
保持測試區(qū)域的清潔對于減少測試時間并提高結(jié)果的可靠性至關(guān)重要。
尺寸
通過將訪問點保持在靠近位置，特別是對于大型電路板，可以縮短測試時間。
探針接觸點
具有易于訪問的探針接觸點可以降低成本并縮短測試時間。